2019企业专访回顾| 广东银纳：用专业技术赢得市场青睐

看似普通的金属3D打印粉末，背后全依赖“高精尖”技术的支撑。这种粉末完全可满足3D打印在航空、航天、医疗、模具等领域中的应用要求。

不久前，在2019年第八届中国创新创业大赛（广东佛山赛区）上，专注金属3D打印粉末研发的广东银纳科技有限公司（以下简称银纳），凭借过硬技术，赢得众评委的喝彩。

“我们聚焦3D打印细分专业市场，特别在金属3D打印粉末等方面，积累了大量的行业经验及应用数据，为航空、航天、医疗、模具等领域提供专业的金属3D打印材料及技术服务方案。” 银纳总裁杨炽洪说。

“我们坚持自主创新，走高端路线，实施进口替代及开拓国外市场。” 杨炽洪表示。从纳米粉末、常规3D打印微米粉末到现在的难熔金属粉末，银纳一直在挑战自我。

令杨炽洪最为自豪的是，2015年，他们突破了金属球形粉末制备（丝材气雾化）核心技术。“我们完全拥有丝材气雾化方法的自主知识产权设备和工艺。球形率可达98%，氧含量比行业低20%以上，可实现定制化生产。”他说，“用此技术制作出来的粉末，从球形度、氧含量、粒径分布等各项指标已达到国际先进水平。”

创新不断取得突破。2018年，银纳取得了制粉工艺的重大突破，所研发的难熔金属专用制粉设备成功投入使用，实现了高熔点金属的微米级、纳米级粉末工业化生产，弥补了国产高熔点金属球形粉末的供应空白，引起了市场的巨大关注；在此基础上，银纳对难熔金属3D打印工艺进行了测试及验证，确认了球形钨粉在某国产金属打印设备上的打印工艺及技术参数。

凭借着过硬的核心技术，银纳稳扎稳打赢得市场青睐。目前已拥有一批稳定的合作客户，发展势头良好。“只要用过我们的产品，都会继续采购合作的。”对于公司的产品，杨炽洪充满自信。

近年来，3D打印技术迅速发展，伴随而来的是传统的生产方式和生活方式也被改变着。作为新兴制造技术的典型代表，原先应用在航空航天领域的金属3D打印技术更多的转向了工业、汽车、医疗、模具、教育等市场。

由于看好3D打印技术的市场前景，杨炽洪投身到此行业中。但他并没有立刻就进入市场。“创业不容易，特别是材料的开发周期长。2012年到2014年，我们一直专注在积累技术，建设实验室，储备人才、技术。这是我们创业的第一阶段。” 直到2016年，才正式成立了银纳。

“2016年到2017年，我们处于小规模的技术验证阶段，主要面向高端客户。” 杨炽洪说。对于初创公司而言，此时摆在杨炽洪面前的挑战是如何建设品牌和团队。再困难也不能放弃品质控制，他们坚守这个理念，公司狠抓产品质量，在品控、生产和研发下足功夫；对内构建起公司完善的组织架构、管理架构和管理流程。

经过1年多时间，银纳搭建起了一支优秀的运营团队，并形成有效的运行机制。机制理顺了，加上充分的技术、人才储备，2018年开始，银纳进入快速发展阶段，也就是公司发展第三阶段。截止今年9月份，银纳的销售额已超1千万。

在杨炽洪看来，我国的3D打印技术经历了从投资过热到回归理性，再到专业化发展的三个阶段。他说：“未来3D打印技术将迎来新一轮洗牌，行业将逐步向高端产品发展，低端的材料、设备逐渐被淘汰。”

这让他对公司的发展前景信心满满。目前银纳已完成了球形粉体生产基地、金属3D打印应用基地、3D打印研究推广中心的产业链布局。

他表示，银纳将继续深入开发核心制粉技术，聚焦专业细分市场，布局3D打印产业链，发展成以金属材料增材制造、金属纳米材料研发及应用为核心竞争力的技术领军企业，联合产业上下游，为全球用户提供优质的产品及解决方案。