通过前两期初级案例的学习，对喷涂显像剂、粘贴标志点、三维数据采集、点云数据处理、坐标对齐等操作已经有一定的掌握。接下来“简易模具”案例带我们进一步学习贴点部位、镜像特征、面片拟合。让学员学习分析模型，如何对整体模型进行合理的拆分建模，使其能够熟练使用逆向工程软件的命令。
感兴趣的话就接着看下去吧。
扫描仪对模型进行扫描，使用【测量】命令采集点云数据，从多个方向采集的点云数据，自动拼接，待软件计算完成即可输出网格面片数据。
注意：① 点云采集前提要保证扫描仪显示四个标志点，否则无法正常扫描采集数据
② 在模型点云数据大致采集完成后，检查点云数据是否存在缺失的特征，若还存在缺失的特征，则需再次进行“测量”以补充缺失的特征；若采集数据时特征扫描不全，则会大大影响后期的逆向建模时间，降低工作效率。
（△ 采集模型点云数据）
处理点云数据的方法与前两期学习的大致相同，删除非连接项和体外孤点。【封装】后点云数据转换为网格面片。方便处理瑕疵，选择【全部填充】，取消选择最大项设置为3，自动修护面片上的孔洞。点云数据处理完成，可输出STL文件进行模型重构。
注意：① 使用“减少噪音”命令，优先勾选“自由曲面形状”。
② 应用“体外孤点”时，敏感度一般设置为85，敏感度数值越大则判断主体点云外的杂点越多，可能会对模型外观以及特征造成影响。
③ 修补破损面片区域可使用“填充单个孔”命令，选择需填补的面片轮廓后再次点击命令即可自动修补孔洞。
（△ 处理模型表面瑕疵）
全局坐标对齐。将网格面片数据导入到Geomagic Design X软件中，建模前首先对齐全局坐标。灵活使用【领域组】命令创建领域，为了方便后期进行手动对齐坐标系，需要将底座的上表平面进行涂抹，涂抹的区域越大越好，后期拟合得出的曲面会更加精准。然后手动对齐模型全局坐标。
（△ 导入网格面片数据）
逆向建模。操作方法与上期一致。【直线】命令，选择面片草图轮廓处理直线。使用面片草图绘制轮廓，使用【画笔】命令在所需拟合的特征处进行涂抹，生成面片领域组。直到将领域组上的曲面拟合创建，接下来修剪多余的面片。使用创建的曲面剪切实体后得出特征，隐藏创建的曲面，继续创建下一个特征。
注意：① 逆向建模时若遇到拉伸高度无法确定的面片，可通过缩放视图大小，尽可能逼近面片即可。
② 对于较为规整的基本体，可通过面片草图直接提取曲线进行基本体创建。
（△ 创建案例基本特征）
本期中级逆向反求建模学习到此结束啦，感谢观看，欢迎指导。感兴趣的话多多留言、点亮在看、随手转发。关注3D经纬，学习3D打印不迷路。
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